Robot för formsprutning av plast

Robot för formsprutning av plast
Detaljer:
Plastic Injection Molding Robot – en kompakt servo-/cylinderhybridlösning för 60T–200T-maskiner, som levererar konsekvent utsug och överföring av gjutna delar med justerbar svängvinkel för lätta, repeterbara applikationer.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Plastic Injection Molding Robot – en kompakt servo-/cylinderhybridlösning för 60T–200T-maskiner, som levererar konsekvent utsug och överföring av gjutna delar med justerbar svängvinkel för lätta, repeterbara applikationer.

 

Parametrar

 

Modell

BRTP07ISS1PC

Strömkälla (kVA)

1.2

Rekommenderad IMM (ton)

60T–200T

Körmetod

AC servomotor

Drivs av cylinder

Modell av EOAT

Noll sug

Noll fixturer

Tvärslag (mm)

/

Korsgående slag (mm)

115

Vertikalt slag (mm)

750

Max. nyttolast (kg)

2

Torr uttagningstid (sek)

1.4

Torrcykeltid (sek.)

5

Svängvinkel (grad)

30 grader - 90 grader

Luftförbrukning (NI/cykel)

3

Repeterbarhet (mm)

±0.05

Vikt (kg)

50

 

Plastic Injection Molding Robot Working Envelope Diagram

 

Designad för lättviktsplastkomponenter

 

Justerbar plockorientering:30 grader –90 graders svängningsvinkel för olika tillvägagångssätt och utdragsriktningar – beroende på formöppning, detaljgeometri och spelrum.

 

Repeterbar positionering:±0,05 mm repeterbarhet för konsekvent hantering – slutlig noggrannhet beror på EOAT-design och installationsförhållanden.

 

Kompakt hanteringskonfiguration:115 mm tvärgående slag och 750 mm vertikal slaglängd – arbetskuvertet granskas mot formöppning och maskinlayout innan modellbekräftelse.

 

Applikationsspecifikt grepp:Vakuum, mekaniskt eller annat verktyg valts per aktuell del och nyttolast.

 

Koordinering av produktionslinje:Överföring till fixtur, transportör eller nästa arbetsstation utvärderas separat för sortering, inspektion, stapling eller montering.

 

Automatisera processen för borttagning av delar

 

Gå in i formområdet:Roboten följer sin programmerade rörelsesekvens för att komma åt den avsedda plockpositionen efter att maskinen når det erforderliga säkra tillståndet – med rörelsebanan validerad mot formgeometri och maskinlåsningar (t.ex. Euromap säkerhetshandslag).

 

Ta tag i och extrahera delen:End-of-arm tooling (EOAT) väljs efter detaljform, vikt, yta och tillgängliga grepppunkter – med ett lämpligt grepparrangemang som minskar oönskade rörelser och hanteringsskador under utdragning.

 

Överföring till mottagande position:Efter extraktion flyttar roboten den gjutna komponenten till en definierad frigöringsposition – planerad utifrån befintlig produktionslayout och nedströms hanteringskrav.

 

Förbered dig för nästa cykel:När delen har släppts och säkerhetsvillkoren är uppfyllda, återgår roboten till sitt programmerade startläge – med faktisk cykelkoordination beroende på maskingränssnitt och applikationsinställning.

 

Valfria tillbehör och smarta uppgraderingar

 

Custom End-of-Arm Tooling (EOAT):Anpassade vakuumgripare, mekaniska klämmor och EOAT-plåtar för snabbväxling, konstruerade direkt från dina 3D-detaljfiler (.STEP/.IGS).

 

In-Mold Labeling (IML) & Insert Feeders:Specialiserade höghastighetsservomatare för automatisk placering av metallinlägg eller dekorativ etikettinsättning.

 

Nedströms transportörsystem:Modulära bandtransportörer (platta eller lutande) utrustade med justerbara sidoskenor och indexeringssensorer för synkroniserad delöverföring.

 

Moduler för inspektion och sortering av delar:Integrerade visionsystem, jondammblåsare (antistatiska) och avfalls-/sorteringsrännor med flera fack för att säkerställa kvalitetssäkring.

 

Global Buyer Assurance & Quality Compliance

 

Global Interface Compliance:Förkopplad för kommunikationsprotokoll EUROMAP 12, EUROMAP 67 och SPI. Kompatibel med maskiner från Engel, Arburg, Sumitomo Demag, Haitian, KraussMaffei, Yizumi och Husky.

 

Säkerhets- och elstandarder:Fullständigt certifierad enligt CE-direktiven (2006/42/EC) och ISO 10218-1 Industrial Robot Standards.

 

Factory Acceptance Testing (FAT):Varje enhet genomgår ett 72-timmars kontinuerligt cykeltest med simulerade belastningsparametrar innan exportförpackningar utomlands.

 

FAQ

 

F: Kan roboten integreras i en befintlig produktionslinje?

S: Integration kan bedömas baserat på formsprutningsmaskinens gränssnitt, säkerhetsspärrar, installationsutrymme och nedströms hanteringskrav.

F: Kan gripverktyget anpassas?

S: Verktygskraven bör ses över mot detaljens geometri, vikt, yta och greppmetod. Bekräfta det tillgängliga anpassningsomfånget med RBTIC innan du beställer.

F: Vilken information krävs för en offert?

S: Ange formsprutningsmaskinens märke och modell, klämkraft, deldimensioner och vikt, formlayout, nödvändig cykeltid och destinationsland. Ritningar eller foton kan hjälpa ingenjörsteamet att utvärdera ansökan.

F: Vilka typer av garantitjänster och reservdelssupport erbjuder du för internationella transporter?

S: Vi tillhandahåller ett års garantiservice. För detaljer om reservdelar, vänligen kontakta oss när du gör beställningen.

Populära Taggar: plast formsprutningsrobot, Kina plast formsprutningsrobot tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan